СОВЕТЫ

3 совета от 30 Января 2020 года:

На 4 порции потребуется 500 г любых яблок и 125 г. шпината. Смешать отжатые соки из яблок и шпината , оформить веточкой петрушки и сразу подать на стол.

Делаем бизнес удачно

Делаем удачный бизнес

Каждый предприниматель хочет, чтобы его бизнес был успешным. Это означает, что мало просто начать бизнес и поддерживать его, необходимо постоянно стремится к его развитию. Это в равной мере относится как к среднему и крупному бизнесу, так и к мини-бизнесу. Существует ряд определенных правил, которые следует принять во внимание владельцу любого предприятия, чтоб построить успешный бизнес.

Несколько правил успешного бизнеса

Перед тем, как начать бизнес, спросите себя: какова цель этого бизнеса? Она может быть любой: заработать денег, самоутвердиться, помочь людям внедрением новой услуги и т.д. Для построения успешного бизнеса важно, чтобы вы шли к этой цели.

Подумайте, занимаетесь ли вы тем, что хотите, или тем, что считается престижным и денежным. Последний вариант, как может казаться, быстрее приведет к успеху вашего бизнеса. Но, как это ни банально, дело надо любить, иначе вы вряд ли сможете много работать над его развитием и получать не только материальное, но и моральное удовлетворение.

Успешный бизнес в любой области предполагает высокую прибыль и небольшие затраты. Думая об организации вашего дела, каждый раз задавайте себе вопрос о том, как можно снизить затраты и повысить возможную прибыль. При выборе помещения для офиса учитывайте, с одной стороны, его удачное расположение, а с другой – размер арендной платы. Арендная плата является вашими затратами, которые поначалу могут оказаться для вашего бизнеса огромными.

Тот же подход применяйте и к закупкам всего необходимого: оборудования, офисной техники, товаров. Узнайте, что из оборудования можно взять в аренду, где можно купить подержанную офисную мебель в хорошем состоянии. Все это поможет снизить затраты.

При найме сотрудников учитывайте, что на первых порах вам понадобятся опытные люди, которые способны работать ненормированно. Обслуживающий персонал и помощников можно нанять позже, а их работу распределить между собой. Лучше сэкономить на их зарплате, поскольку эти люди ничего не создают для вашего бизнеса, но больше платить тем, кто непосредственно производит и продвигает ваши товары и услуги.

Успешный бизнес не будет развиваться без успешного маркетинга. Мало просто создать хороший сайт и запустить рекламную кампанию. Вам предстоит также постоянно отслеживать, что происходит в компаниях у ваших конкурентов. Владея такой информацией, вы сможете использовать их удачные бизнес идеи и заранее отказываться от менее удачных.

Очистка зерновых масс гороха и контроль за процессом

Как уже отмечалось ранее, очистка может производится на машинах первичной очистки Petkus 527 и вторичной очистки Petkus Gigant K 531.

Первичная очистка применяется лишь при загрузке гороха в бункеры. При этом воздушным потоком удаляются легкие примеси и примеси с большой удельной площадью, которые могут забивать выпускное отверстие в бункере. Зерно гороха вместе с другими примесями, не отделившееся воздушным потоком, поступают в бункер, а из бункера направляются на вторичную очистку.
.
В зерноочистительной машине Petkus Gigant K 531 воздушным потоком отделяются легкие примеси, на ситах зерновой ворох разделяется на три фракции:, крупные примеси, мелкое, колотое зерно и мелкие примеси (кормовое зерно) и очищенное зерно. В машинах установлены два решетных стана, решета с круглыми отверстиями, диаметр отверстий верхнего решета 9 мм, нижнего 4,5 мм. Триерные блоки отключены, так как овсюг выдувается сильным воздушным потоком, а семена вьюнка полевого и другие мелкие семена проходят через второе решето, тогда как сход со второго решета и есть чистое зерно. Все фракции поступают непосредственно в мешки. За работой машины наблюдает оператор, который заменяет наполнившиеся мешки, следит за состоянием решет, контролирует количество подаваемого зернового вороха в машину.
Контроль за очисткой семян гороха осуществляет агроном-семеновод, беря пробы для анализа в утреннее время и после обеда в количестве 1 кг на выходе фракции очищенного зерна и просматривая незашитые мешки с готовой продукцией. В лаборатории он просматривает собранный 1 кг зерна, устанавливает соответствие с нормами по содержанию семян сорных растений и пелюшки, заражению гороховой зерновкой, наличию щуплого и колотого зерна. При необходимости изменяются параметры работы машин (количество ветрового потока), меняются решета, меняется количество подаваемого в машину зернового вороха.

Активное вентилирование семян гороха

Активное вентилирование – это принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Активное вентилирование исключает травмирование зерна, что всегда происходит во время пропуска зерновых масс через зерносушилки, что особенно важно для семенного материала.
Вентилируемый бункер состоит из конической спускной воронки с шибером и цилиндрического кожуха с выштампованными жалюзийными отверстиями. В середине его помещена труба из перфорированного листа. Сверху труба закрыта защитным кожухом, снизу подсоединена к вентилятору с электрокалорифером. Для обеспечения вентиляции при частично заполненном бункере в центральной трубе помещен эластичный поршень, переставляемый по высоте. После наполнения бункера зерном поршень устанавливают на необходимую высоту, включают вентилятор и при необходимости – электрокалорифер. воздушный поток надувает поршень и прижимает его к трубе, что вызывает уплотнение верхней части трубы, и воздух начинает проходить через слой зерна, находящийся между центральной трубой и кожухом. Сушка проходит от центральной трубы к кожуху. Загружают бункера нориями, а выгружают - самотеком.
Активное вентилирование для зерна гороха применяют редко, если только имеется сильная засоренность зелеными частями сорных растений (плоды паслена черного, вьюнка полевого). В основном емкости бункеров используются для временного складирования зерновых масс гороха, откуда они направляются на очистку по ленточному транспортеру.
Установка БВ-25 обеспечивает быстрое снижение влажности до оптимальной, после чего может быть заполнена другой партией зерна. Средняя продолжительность вентилирования составляет 12 часов (обычно включают на ночь, используя подогретый воздух).